全回轉(zhuǎn)套管灌注樁主要設(shè)備及構(gòu)件：1、全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)：成孔；2、鋼套管：護(hù)壁；3、動站：提供全回轉(zhuǎn)主機(jī)動；4、反力叉：提供反力，防止全回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動中使主機(jī)移位；5、操作室：操作平臺，人員操作場所。

全回轉(zhuǎn)套管灌注樁的優(yōu)點(diǎn)：

 1、能解特殊工況、決特殊場地、復(fù)雜地層的樁施工，無振動，無噪音、安全性能高；

 2、作業(yè)面干凈，不使用泥漿，防止土體回涌、提鉆和下鋼筋籠時不會刮擦孔壁，鉆渣較少；也可避免泥漿進(jìn)入混凝土中的可能性，有利于提高混凝土對鋼筋的握裹力；

 3、施工鉆機(jī)時可以很直觀的判別巖石及地層特性；

 4、鉆進(jìn)速度快，可以達(dá)到14m/h左右（對于一般地層）；

 5、鉆進(jìn)深度，至深可達(dá)到80m左右（根據(jù)地層情況）；

 6、成孔垂直度便于掌握，垂直度可以準(zhǔn)確到1/500；

 7、不易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象，成孔質(zhì)量高，速度快，清底干凈，沉渣可清至30mm左右；

8、充盈系數(shù)小，成孔直徑標(biāo)準(zhǔn)，與其它成孔方法相比，可節(jié)約大量的混凝土用量。

 全回轉(zhuǎn)套管灌注樁施工注意事項(xiàng)：

  1、成孔設(shè)備：成孔設(shè)備安裝就位后，需要平正不斷穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生改變傾斜、移動；為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁機(jī)和樁錘鋼絲繩上設(shè)置內(nèi)部控制技術(shù)深度的標(biāo)尺，以便在工程施工中進(jìn)行分析觀測數(shù)據(jù)記錄。

  2、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于20mm，內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，為確?？妆诓惶?，護(hù)筒內(nèi)的液面水位高出自然地下水位2m。

  3、在鉆井過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，經(jīng)常要測量泥漿比重、粘度、含砂量、膠質(zhì)比等主要指標(biāo)。

  4、鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜井、塌方、漏泥、地面沉降等情況，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并在鉆進(jìn)前采取以下有效措施，當(dāng)鉆錘傾斜時，可清掃鉆錘；偏斜較大時，填入石子粘土至偏孔處上部0.5m，重新鉆進(jìn)，成孔過程中或成孔后，孔壁坍塌，輕微的塌孔增加泥漿密度和水位；塌孔嚴(yán)重時，放入泥膏，孔壁穩(wěn)定后低速鉆進(jìn)，鉆孔漏漿可適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土，慢速進(jìn)行轉(zhuǎn)動；護(hù)筒周圍及底部水平接縫用土回填密實(shí)，適當(dāng)管理控制孔內(nèi)水頭保持高度，不要使壓力變化過大。

  5、 清孔后，混凝土澆筑前需要重新測量沉渣厚度，如果沉渣厚度超過規(guī)定值，需要重新清理孔，試驗(yàn)合格后方可澆筑水下混凝土。

  6、導(dǎo)管使用前開展試拼試壓，并設(shè)置錐型護(hù)罩防止提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠內(nèi)混凝土表面上升到3~4m時，提起導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部高于鋼筋籠底部，防止鋼筋籠漂浮。