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全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)線
（一）生產(chǎn)流程圖
（二）主機(jī)類型推薦
目前我集團(tuán)研發(fā)了六款全自動(dòng)機(jī)型，分別為QT4-15型，QT6-15型，QT6A-15型，QT8-15型，QT10-15型。
此類機(jī)型主要特點(diǎn)如下：
（1）主機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)結(jié)構(gòu)型鋼和特種焊接技術(shù)工藝，確保了設(shè)備的剛度和耐震性。
（2）導(dǎo)向柱：采用超強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨性能。且四桿導(dǎo)向方式及導(dǎo)向軸承，確保壓頭及模具的精確運(yùn)動(dòng);運(yùn)動(dòng)部位采用特殊裝置，便于潤(rùn)滑而不易磨損。
（3）面料系統(tǒng)：面料機(jī)升降架采用液壓系統(tǒng)控制，面料面斗通過橡膠彈簧和升降架連接，起到減震效果，同時(shí)可防止余料振實(shí)，料門控制料斗的開閉，實(shí)現(xiàn)均勻布料。
（4）布料系統(tǒng)：采用存貯料、布料分離技術(shù)設(shè)計(jì)。料箱受料得以精度控制，在強(qiáng)制破拱機(jī)構(gòu)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)力離心泄料，使布料快速均勻。
（5）振動(dòng)系統(tǒng)：采用分離式聯(lián)軸振動(dòng)技術(shù)將有效振動(dòng)面積擴(kuò)大，提高制品質(zhì)量與產(chǎn)量，并有效延長(zhǎng)模具壽命；振動(dòng)箱采用懸掛式結(jié)構(gòu)，可承受劇烈的振動(dòng)而不致?lián)p壞和斷裂。
（6）PLC控制系統(tǒng)：通過觸摸屏設(shè)定各個(gè)動(dòng)作的流量、壓力等技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話?？刂葡到y(tǒng)由3個(gè)控制單元組成：?配料攪拌全自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，成型主機(jī)、運(yùn)輸板機(jī)、升、卸板機(jī)自動(dòng)程序控制系統(tǒng),?碼垛機(jī)控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)的電器元件均為進(jìn)口的品牌產(chǎn)品，如日本三菱、歐姆龍、德國(guó)西門子等，性能可靠，故障率低。
（7）一機(jī)多用：通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路沿石、路面磚以及植草磚、護(hù)坡磚等水泥制品。帶面料裝置可生產(chǎn)彩色路面磚等產(chǎn)品。
（三）磚樣展示
